Ms. Jenny Wang

Was kann ich für Sie tun?

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Auto Glove Box Kunststoffspritzguss
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Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

Incoterm:FOB,CFR,CIF,FCA,CPT,EXW,FAS,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES

Minimum der Bestellmenge:1000 Bag/Bags

Transport:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:Ningbo,Shanghai

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellCT-10555

MarkeCeeto

HerkunftsortChina

Forming -MethodeKunststoffspritzguss

ProduktmaterialKunststoff

ProduktHaushaltsprodukt

Shaping ModeInjection Mould

Surface Finish ProcessPolishing

Mould CavitySingle Cavity

Plastic MaterialPE

ApplicationCar

RunnerHot Runner

Design SoftwarePro-E

InstallationFixed

CertificationISO

StandardDME

CustomizedCustomized

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungHolzbox

Produktivität1000000shots mould life

TransportOcean,Land,Air,Express

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über10sets/month

Zertifikate ISO

HS-Code8480790090

HafenNingbo,Shanghai

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

IncotermFOB,CFR,CIF,FCA,CPT,EXW,FAS,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Bag/Bags
Pakettyp:
Holzbox

Automobile Glove Box Plastic Injection Mold, wird durch Spritzgussform auf der Spritzgussmaschine hergestellt, indem getrocknetes Kunststoffmaterial in das Fass der Spritzgießmaschine eingelegt wird und die Kunststoffharze schmelzen, aber in die Spritzgussform gedrückt werden und sich nach dem Abkühlen bilden. Das von uns verwendete Hauptkunststoffharz ist PP. Das Heißkanalventil wird zur Montage in der Form verwendet, um die Oberfläche und Qualität der Teile zu optimieren und die Zykluszeit zu reduzieren.


manufacture platic instrument panel moul



Unser arbeitsverfahren zu machen Kunststoff Instrumententafel körperform (Kunststoff Dashboard Panel Mold)


Sie bestellen eine Form für uns, wir beginnen mit der Produkt-DFM- und Moldflow-Analyse und teilen Ihnen den DFM-Bericht und den Moldflow-Analysebericht mit. Das Formvorentwurfs-Design wird gestartet, nachdem Sie die Bestätigung der DFM- und Moldflow-Analyse basierend auf der Schrumpfrate und Ihrer Injektion erhalten haben maschinen-technische daten von ihnen. Das Pre-Design des Werkzeugs wird mit Ihnen geteilt, um die Kommunikation im Detail zu überprüfen und für das endgültige Design des Werkzeugs zu sorgen. Schließlich müssen wir Ihre Genehmigung für das vollständige Design des Formwerkzeugs einholen, um mit dem Kauf von Formstahlblöcken beginnen zu können.

Eigentlich ist das Design vor dem Design sehr wichtig, da die Formkonstruktion am Anfang des Formwerkzeugs enthalten sein muss: Gesamtgröße der Formbasis (Länge, Breite und Höhe), Ansicht des Hohlraums und der Kernseite, Längsschnitt, Materialtyp des Stahls, Auswurfhub, Krawatte Stangen der vorgesehenen Spritzgießmaschine, Oberkante der Form, Bedienerseite, Ausrichtung der Teile, Richtung der Entformung, Position der Lauf- und Angusslinie, Trennebene, Lifter, Schlitten, Führungsstifte. Die Pressenplatten-Schwenkstudie muss ebenfalls in die Vorstufe einbezogen werden.

  1. Ebene der Instrumententafel Körperteildaten für das Formdesign sind die neuesten? Änderungsindex des Teils in den Zeichnungen anzeigen
  2. Wird die richtige Schrumpfung verwendet? Zeigen Sie die Schrumpfung in den Zeichnungen
  3. Titelblöcke zur Anzeige der Schimmelpilze, Tonnage der Spritzgießmaschine, Schrumpfen, Teilename, Teilenummer, Rohmaterial, Wandstärke, Lieferanteninformationen
  4. Gibt es Entformungsprobleme, die Teilkonzessionen erfordern? Wenn ja, ist eine Analyse der Bauteilentformung mit klarer Problemerklärung erforderlich, die Ihnen zur nächsten Verhandlung zugesandt wird
  5. Es ist auch mit Ihnen zu überprüfen, ob die Form automatisch abläuft oder nicht


Car Plastic Dashboard Panel Body Mould



Wenn wir Ihre Genehmigung für die Formbearbeitung erhalten, wenn wir Formstahlblöcke von Stahlzulieferern erhalten, das Rohschneiden vollständig von Stahlzulieferern erledigt ist, beginnen wir mit der Feinbearbeitung durch CNC-Hochgeschwindigkeits-, Drahterodier-, WEDM-, Bohrmaschine zu bohren Wasserleitungen, alle Werkzeugkomponenten werden von CAE, CAM-Teams programmiert.


CNC milling to make instrument panel mouldCNC milling to machine plastic dashboard panel mould



Qualitätskontrolle für Kunststoff-Instrumententafelkörperform und -produkt (Kunststoff-Dashboard-Plattenform und -produkt)


Qualitätskontrolle muss umfassen:

  1. Inspektion von Formstahlblöcken: Oberflächenfehler und Härte
  2. Formteilprüfung: Beschädigung oder falsche Anwendung
  3. Qualitätskontrolle des Formenbearbeitungsprozesses: CAE, CAM müssen gemäß der Zeichnung korrekt programmiert werden
  4. Formmontage und Demontage der Prozessqualitätskontrolle: Benck-Arbeiten für Bettung und Montage, Bettung durch Spotting-Maschine zusammen mit der Armatur
  5. Probenprüfung nach dem Formtest und Form-KMG-Prüfung nach dem Formtest, wodurch CMM-Berichte für beide erstellt werden
  6. Der Formtrocknungszyklus oder der Leerzyklus muss vor dem Versand der Form verwendet werden



CMM of Instrument panel mould



Instrument Panel Mould CMM report



FAQ:


F1: Was ist die grundlegende Vorlaufzeit für die Herstellung eines Satzes von Kunststoff-Instrumentenbrett-Körperformen (Kunststoff-Dashboard-Plattenformen)?

A1: Der Einkauf von Stahlblöcken dauert etwa 7 bis 10 Tage, die Bearbeitung dieser Form zu T0 beträgt etwa 110 Tage.


F2: Stellen Sie dem Kunden einen Arbeitsablauf für die Montage und Demontage der Formen zur Verfügung, um die Form zu warten?

A1: Ja, wir haben diese Anleitungsbroschüre zusammen mit dem Werkzeug geliefert, einschließlich 2D-, 3D-, Inspektionsbericht und so weiter.


F3: Versorgen Sie uns mit Ersatzteilen?

A3: Ja, einige leicht beschädigte Teile aus dem Werkzeug werden Ihnen gegen Gebühr zugestellt, nicht für große Bauteiländerungen.


F4: Welche Versandbedingungen gelten für einen Satz Kunststoff-Instrumentenbrettform (Kunststoff-Dashboard-Werkzeugform)?

A4: Normalerweise FOB Ningbo (Shanghai), könnten wir auch CIF, DDU usw. beantragen.






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