Firmendetails

  • Zhejiang Ceeto Molding Technology Co.,Ltd.

  •  [Zhejiang,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller
  • Main Mark: Amerikas , Asien , Mittlerer Osten
  • Exporteur:71% - 80%
  • Zert:ISO/TS16949, ISO9001, CE
  • Beschreibung:Kunststoff Fahrradhelm Spritzgießwerkzeug,Kunststoff Motorrad Helm Spritzgießwerkzeug,Kunststoff Motorrad Schutzhelm Form
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Zhejiang Ceeto Molding Technology Co.,Ltd.

Kunststoff Fahrradhelm Spritzgießwerkzeug

,Kunststoff Motorrad Helm Spritzgießwerkzeug,Kunststoff Motorrad Schutzhelm Form

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Spritzgussform für Fahrrad- und Motorradhelm aus Kunststoff

Aufteilen:  
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA
    Minimum der Bestellmenge: 1set Set/Sets
    Lieferzeit: 55 Tage

Basisinformation

Modell: CT-1094

Formmodus: Spritzguss

Oberflächenfinish: Polieren

Mold Cavity: Single Cavity

Plastik: Abs

Prozesskombinationstyp: Single-Process Mode

Anwendung: Ware, Heimgebrauch

Läufer: Heisser Renner

Design Software: UG

Installation: Fest

Zertifizierung: TS16949, ISO

Standard: DME

Kundenspezifisch: Kundenspezifisch

Additional Info

Verpakung: Holzkiste

Produktivität: 500000shots/mold life

Marke: Ceeto

Transport: Ocean,Air

Ort Von Zukunft: China

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30sets/month

Zertifikate : ISO

HS-Code: 8480790090

Hafen: Ningbo,Shanghai

Produktbeschreibung

Fahrradhelm für Kunststoff- und Motorradhelme Das Produkt verlangt eine glatte Oberfläche (hohe Politur), keine Grat- und Verschleißfestigkeit. Formteile an der Kunststoff-Fahrradhelmform erfordern Hohlblock, Kernblock, Einsätze, alle Auswerferstifte usw. Ein fester Hohlblockblock muss berücksichtigt werden Auf der Außenseite des Kunststoff-Fahrradhelmprodukts tritt keine Trennlinie aus. In diesem Fall besteht der Vorteil darin, dass der Zeitaufwand für die Montage der Werkbank für den eingesetzten Hohlraum gespart wird. Dasselbe gilt für das Kernblockdesign.


Kunststoff Fahrrad- und Motorradhelm-Spritzguss-Basisinformationen


  1. Formkavität: Einzelkavität
  2. Kunststoff-Formmaterial: ABS wird bevorzugt (kann auch PET, Transparent PC, PP sein)
  3. Runner: Hot Runner (Lieferant kann YUDO, Synventive, Mold-Master usw. sein)
  4. Formhohlraum und Kernstahl: 1.2738
  5. Formbasis: LKM, DME, HASCO usw.
  6. Auswurfsystem: Auswerferblock
  7. Vorlaufzeit: 55 Tage (Von der Formkonstruktion bis zum ersten Schuss)
  8. Moldlife: 500000Shots- 1000000Shots
  9. Verpackung für Schimmel: Holzkiste


Kunststoff Fahrradhelm Injectin Mold Trennlinie


  1. Die Trennfläche sollte auf den maximalen Querschnitt des Kunststoffteils gewählt werden, da sie sonst nicht entformt und in der Kavität bearbeitet werden kann
  2. Es ist hilfreich, die Präzision von Kunststoffteilen sicherzustellen
  3. Um die Qualität des Aussehens sicherzustellen
  4. Beachten Sie die Anforderungen an Kunststoffteile
  5. Verringern Sie den Vorsprungbereich der Kunststoffteile, wenn die Form während des Spritzens geschlossen wird, um die erforderliche Klemmkraft zu reduzieren
  6. Besser zum Entlüften
  7. Einfach für Schimmel zu bearbeiten

Bearbeitungsprozess


Vom Schruppen bis zum CNC-Feinfräsen, der EDM-Fertigung und dem Bohren von Wasserleitungen wurde jeder Schritt von der Ceeto-Qualitätsabteilung überwacht und gesteuert.


CNC milling for plastic bicycle helmet mould


CNC milling for making plastic bicycle helmet mould


workshop to make plastic bicycle helmet mould


Projektmanagement


Wenn Sie bei uns eine Bestellung aufgeben, wird das Projektinitiierungsmeeting abgehalten, zusammen mit den für dieses Programm verantwortlichen Vertriebsmitarbeitern, dem Konstrukteur, dem Programmmanager und dem Produktionsmanager. Wir sind ein Team, das für den gesamten Programm- und Programmmanager verantwortlich ist wird das Fenster sein, das mit Ihnen alle technischen Probleme kommuniziert, selbst wenn es während der Entwicklung des Formwerkzeugs einfacher ist, eine gute Kommunikation zu haben. Der Programmmanager meldet Sie über ein Zeitdiagramm oder einen Wochenbericht über den Bearbeitungsprozess des Formwerkzeugs, das Zusammenbauen des Formwerkzeugs und so weiter.


Timing chart


Qualitätskontrolle für Kunststoff-Fahrrad- und Motorradhelm-Spritzgießwerkzeug


  1. Inspektion von Formstahl (Formstahlhärte, Oberflächendefekte usw.)
  2. Prüfung der Formtoleranz (CMM-Maschine muss zur Überprüfung kritischer Abmessungen verwendet werden)
  3. Inspektion des Kunststoff-Musterteils (Messschieber und KMG-Maschine werden immer zur Prüfung der vollen Abmessungen berücksichtigt)
  4. Senden Sie Dimensionsberichte an Sie, und alle "NG" -Abmessungen werden erneut geprüft und nehmen Korrekturen oder Verbesserungen an den Formen vor
  5. Nach Schritt 4 machen wir einen Formversuch oder testen erneut, um alle "NG" -Punkte zu überprüfen
  6. Wiederholen Sie die obigen Schritte, bis sich alle Dimensionen innerhalb der Intoleranz befinden


CMM mould report for plastic helmet mould


CMM


Begrüßen Sie, um uns Ihre Zeichnung für die Anfrage von Platic Fahrrad- und Motorradhelm zu senden und Sie herzlich willkommen zu heißen, um unser Werk zu besichtigen. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns dies mitzuteilen, wir freuen uns, Ihnen eine Antwort zu geben Zeit.




Produktgruppe : Kunststoffspritzguss > Tägliches Warenspritzgusswerkzeug

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