Ms. Jenny Wang
Was kann ich für Sie tun?
Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Incoterm:FOB,DDU,CFR,Express Delivery,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Minimum der Bestellmenge:1000 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:NingBo,ShangHai,ShenZhen
$10000≥1000Piece/Pieces
Modell: CT-230614-1
Marke: Ceeto
Herkunftsort: China
Forming -Methode: Kunststoffspritzguss
Produktmaterial: Kunststoff
Produkt: Haushaltsprodukt
Brand Name: Ceeto
Shaping Mode: Injection Mould
Surface Finish Process: Powder Coating
Runner: Hot Runner
Installation: Fixed
Certification: ISO
Mould Cavity: Single Cavity
Plastic Material: PE
Application: Car
Design Software: UG
Verpakung: Kartonbox mit Paletten
Produktivität: 50molds/month
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: Ningbo, China
Unterstützung über: 50pieces/month
Zertifikate : ISO/9001
HS-Code: 8480790090
Hafen: NingBo,ShangHai,ShenZhen
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Incoterm: FOB,DDU,CFR,Express Delivery,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
2. Die Extrusionsdehnung, auch als Extrusionsformung bezeichnet, ist eine Methode, um einen Extruder zu verwenden, um beheiztes Harz durch eine Form zu gelangen und die gewünschte Form des Produkts zu extrudieren. Es hat die Vorteile von extrudierenden Produkten verschiedener Formen, einer hohen Produktionseffizienz und der automatisierten kontinuierlichen Produktion. Der Nachteil ist, dass diese Methode nicht wesentlich thermosettierende Kunststoffe verarbeiten kann und die Produktgröße anfällig für Abweichungen ist.
3. Injection -Formteile ist eine Methode zur Verwendung einer Injektionsformmaschine, um eine thermoplastische Lösung unter hohem Druck in eine Form zu injizieren und dann abzukühlen und zu verfestigen, um das Produkt zu erhalten. Die Vorteile von Injektionsformungen sind eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit, einen hohen Effizienz, den automatisierten Betrieb und die Fähigkeit, komplex geformte Teile zu bilden, wodurch es besonders für die groß angelegte Produktion geeignet ist. Der Nachteil ist, dass die Ausrüstungs- und Schimmelpilzkosten hoch sind und die Injektionsformmaschine nicht einfach zu reinigen ist.
4. Blasformung ist auch als Hohlblasform bekannt. Vor allem durch den Druck der Druckluft wird die in der Form eingeschlossene heiße Fettform in ein hohles Produkt geblasen. Blow -Formteile umfassen zwei Methoden: Dünnfilme ausblasen und hohle Produkte blasen. Das Blasen wird hauptsächlich zur Herstellung von Dünnfilmprodukten, verschiedenen Flaschen, Fässern, Dosen usw. verwendet.