Spiegel Polieren Kühlschrank Schublade Plastikform

Spritzgussform für Kühlschrankschublade

Wie entwerfe ich eine gute Kernzugmechanik in der Plastic Injection Mold für die Kühlschrankschublade?

Schauen Sie sich bitte A, B im Pfeilbereich an, die an kritischen Punkten besprochen werden. Da wir wissen, dass diese beiden Bereiche sehr speziell sind, muss das Kernzug-Design von Slider in beiden Seitenbereichen in der Konstruktionsspezifikation "Plastic Injection Mold" für Kühlschränke verwendet werden. Sie können jedoch feststellen, dass der innenliegende Schlitz in Bild a) im Kreis hervorgehoben ist. In dieser Kunststoffschublade wird der Griff benannt. Sie können es in Details wie in Bild c) sehen. In Bezug auf die Form der Kühlschrankschubladenform muss für diese Nut oder diesen Schlitz ein nach oben ziehender Schieber verwendet werden, um die Form zu lösen. Da jedoch auf dieser Seite ein großer kernziehender Schieber vorhanden ist, kann nur die kernziehende Winkelheberstruktur im sekundären kernziehenden Schieber verwendet werden. Bitte schauen Sie sich Bild d) an, dass es zwei nach innen gerichtete Clips gibt, die Clips konnten nicht normal entformt werden, Slider müssen ebenfalls verwendet werden.

1- Feder 2- Federführungssäule 3-Hydraulikzylinder

Wie aus dem Strukturschema für Kunststoff-Spritzgussformen für Kühlschränke ersichtlich ist, gibt es 8 wichtige Führer in der Winkelheberstruktur der Sekundärkernziehstruktur: Feder 1, Federführungssäule 2, Verzögerungsblock 10, Winkelheber 11, Winkelhebergrenzenblock 12, Winkelheber-Sitz 13, Pressplatte 15, Führungshülse 16. Der Winkelheberblock 12 dient nicht nur als Hubbegrenzung, sondern spielt auch eine große Stopp-Rolle am Winkelheber. Der Verzögerungsblock 10 steuert hauptsächlich die Verzögerungsbewegung des Winkelhebers. Die Quelle 1 ist die Quelle für die Bewegung des Winkelhebers.

Das Wirkprinzip der gesamten Organisation: Nach dem Öffnen der Form beginnt sich der Gleitblock 14 unter dem Antrieb des Hydraulikzylinders 3 rückwärts zu bewegen, die Schräge 11 bewegt sich unter der Wirkung des Verzögerungsblocks 10 und der Feder 1 auf den Gleitkörper und beginnt, die umgekehrte Wölbung des Griffs herauszuziehen, und wenn sich der Schieber 14 in 1 Entfernung nach hinten bewegt, beginnt der Begrenzungsblock 12 den Winkelheber zu begrenzen. Zu diesem Zeitpunkt hat sich der Winkelheber auch in einer Entfernung von L1 nach oben aus der Umkehrwölbung des Produktteils bewegt, und der Gleitblock bewegt sich weiter, wodurch die gesamte Winkelheberstruktur so angetrieben wird, dass das gesamte Ziehen des Kerns abgeschlossen ist. Wenn der Schieber zurückgesetzt wird, befindet sich die gerade Fläche des Verzögerungsblocks 10 fest auf dem Schlitz des Winkelhebers, so dass der Winkelheber zurückgesetzt wird.

4- Führungssäule 5,16- Führungsbuchse 7-fach-Schieber 8-Zughaken 9-Limit-Zugstange 10- Verzögerungsblock 11- Winkelheber 12- Winkelheber-Begrenzungsblock 13- Winkelheber-Sitz 14- Schieber 15- Druckkissen

Wir sprechen über den Hohlraumschieber Nr. 7 im Bild. Diese Konstruktion für den Hohlraumschieber der Kunststoffschubladen-Kühlschubladenform ist sehr einfach und ebenso anwendungsfähig wird der Schieber 7 durch eine Feder angetrieben, wie beispielsweise die durch die Feder 6 und den Zughaken 8 angetriebene Führungsmechanik, Führungssäule 4 und Führungsbuchse 5. der Wegbegrenzungsmechanismus ist die Begrenzungsstange 9, Wenn der Schieber zurückgesetzt wird, wird er direkt von der Trennfläche zurückgedrückt. Dies ist ein sehr gutes Design für die Kunststoff-Spritzgussform der Kühlschrankschublade und auch sehr wichtig für das Erlernen einer Kunststoffform.

Die Firma Ceeto verfügt über langjährige Erfahrung im Design der Kühlschrankschubladen-Kunststoffspritzgussform. Wenn Sie Fragen haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht für uns. Wir werden uns sehr freuen, Ihnen bald eine Antwort zu geben.

Gefragte Plastikform mit hoher Polier- oder Spiegelpolierkühlschublade, die Produktionskapazität für Formen beträgt etwa 400 Sätze / Jahr. Ausführliche Werkzeugbeschreibung, Werkzeugkonstruktionssoftware: UG, Pro-E, Solidwork , Hohlraum ist ein Hohlraum , die Formbasis kann LKM, DME, HASCO, PUNCH usw. sein. Der Hohlraum für Form und Kern ist 2738 oder P20 (HRC 38-42) ), der Gate-Typ ist der Heißkanal (Direct Gate), und der Name des Heißkanals ist Mold-Master. Zykluszeit: 35 'und Formenbau Die Lieferzeit beträgt 60 Tage von der Freigabe der Formkonstruktion bis zum ersten Schuss. Auswurfsystem: Ej ectors-Pins.

Unser Kernwettbewerb

1. Angemessene Formpreisschätzung
2. Gute Qualität
3. Pünktliche Lieferung
4. In der Zeit Kundendienst
5. Strenge Qualitätskontrolle
6. Organisiertes Projektmanagement

Bearbeitungsprozess

1. Fortschrittliche CNC-Fertigung

2. Hochgeschwindigkeits-EDM-Fräsen

3. Maschinengewehrbohren

FAQ:

F1: Wie steuern Sie die Qualität?

Wir folgen ausschließlich Produkt 2D - Zeichnungssattel zu verwenden und CMM Messausrüstung kritische Abmessungen von Kunststoff - Formenbau oder Kunststoff Musterteilen zu überprüfen, und notieren Sie Dimension Berichte für jede Form tryouts T0, T1, T2 ...

F2: Wie lange brauchen Sie für das Formenbau?

In Bezug auf die Kunststoffform der Kühlschrankschublade werden wir DFM starten und dem Kunden den DFM-Bericht vorlegen, wenn wir das Produkt 2D- und 3D-Modell erhalten. Wir werden mit dem Formenbau beginnen, sobald wir die Genehmigung für DFM erhalten Wenn es dem Kunden zur Überprüfung zur Verfügung steht, können wir das Formdesign verbessern und alle Komponenten einschließlich der Kühlung abschließen, nachdem wir das Feedback des Kunden erhalten haben. Weitere zwei Wochen werden hinzugefügt, bis wir vom Kunden die Genehmigung für das Formdesign erhalten haben.

F3: Führen Sie vor dem Versand einen Trockenzyklus für die Form durch?

Ja, wir haben den Trockenzyklus vor dem Versand immer implementiert, der Leerkreislauf ist etwa 2000-mal. Es wird Schimmel Funktion überprüfen Beschädigungen zu vermeiden passieren , wenn Form zum Kunden ausgeliefert wird.