Ms. Jenny Wang

Was kann ich für Sie tun?

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Hochwertiger chemischer Flüssigkeitsschaufel -Dünger Topf
Hochwertiger chemischer Flüssigkeitsschaufel -Dünger Topf
Hochwertiger chemischer Flüssigkeitsschaufel -Dünger Topf
Hochwertiger chemischer Flüssigkeitsschaufel -Dünger Topf

Hochwertiger chemischer Flüssigkeitsschaufel -Dünger Topf

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,D/A

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DES,DAF,DDU,DDP

Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces

Transport:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Sample:
$200.00 /Piece/Pieces, 1 Piece/Pieces (Max. Order)
Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

ModellCT-0241104-01

MarkeCeeto

HerkunftsortChina

Forming -MethodeSchimmel blasen

ProduktmaterialKunststoff

2D Drawing And 3D Modls AvailablePlatsic resin can be PP,ABS,PET,TPE,PC,PC/ABS,PE,PCR-PP,PCR-PC etc.

Platsic -Harz Kann PP , ABS , PET , TPE , PC SeinSchimmelstahl kann 718.718H , P20 , P20HH , 2738 , und bald sein

Mold Base:LKMStandard components can be Punch,DME,HASCO.

Type Of Gate:cold RunnerHot runner system can be synventive,Yudo etc.

Ejection System:Ejection PinsCooling lines:as per client's requirements.

Moldflow Analysis:included3D printing included if necessary

Support Prototype MoldsSupport production molds

Production Mold Life:1500000 Shotsclamping force:as per mold design.

Wall Thickness As Per Product DesignMold testing:3 official times

Cycle Times:25sMold packing:wooden box

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungKarton + Palette + Kunststoffpackung

Produktivität50+ molds/years

TransportOcean,Land,Air,Express

Ort Von ZukunftZhejiang , China

Unterstützung über300pcs/month

Zertifikate ISO9001

HafenNingbo,Shanghai,Shenzhen

ZahlungsartL/C,T/T,D/P,D/A

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DES,DAF,DDU,DDP

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Einzelpaketgröße:
20cm*8cm*30cm
Einheitliches Bruttogewicht:
3.5kg
Pakettyp:
Karton + Palette + Kunststoffpackung
Bildbeispiel:
Blasenformvideo
Zhejiang Ceeto Mold Co., Ltd. wurde im Jahr 2018 registriert und konzentriert sich auf Kunststoff -Injektionsformen 、 Die Guss -Guss -Formgestaltung und -herstellung in der Automobilindustrie, die Haushaltsgeräteindustrie, die tägliche Verbraucherindustrie und die medizinische Industrie. Firma in Beautiful City Ningbo mit einem Gebäudebereich 10000 ㎡, wobei Mitarbeiter 200 in Gesamtproduktion von rund 400 Sätzen sind
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Blasformprodukte sind Kunststoffprodukte, die durch Blow -Formprozess hergestellt werden und die in Verpackungen, Behältern, Spielzeug und anderen Feldern weit verbreitet sind. Der Produktionsprozess von Blasenprodukten enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
1. Rohstoffzubereitung: Zuerst müssen die Kunststoffrohstoffe für Blasformungen hergestellt werden, normalerweise sind diese Rohstoffe vorbehandelte Kunststoffpartikel oder Pulver.
2. Heizen und Schmelzen: Die Kunststoffrohstoffe in das Heizgerät zum Erhitzen, so dass es einen geschmolzenen Zustand erreicht. Dieser Vorgang erfordert eine Temperaturregelung, um sicherzustellen, dass der Kunststoff gleichmäßig schmilzt.
3. Formvorbereitung: Wählen Sie die entsprechende Blasform nach der gewünschten Form und Größe des fertigen Produkts aus oder machen Sie sie. Die Qualität der Form wirkt sich direkt auf die Qualität des Endprodukts aus.
4. Vorbereitung: Im geschmolzenen Zustand wird der Kunststoff durch den Extruder in einen Rohrblähte (Typembryo genannt) extrudiert. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle der Wandstärke und Länge des Embryos.
5. Blasformung: Der Billet wird in die beheizte Form gelegt, und dann wird Druckluft in den Billet geleitet, und der Druck der Luft wird verwendet, um den Billet in der Nähe der Innenwand der Form zu machen, um die erforderliche Produktform zu bilden. Dieser Prozess muss den Druck und die Zeit steuern, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten.
6. Kühlung und Formgebung: Nach Abschluss des Blasens muss das Produkt für einen bestimmten Zeitraum in der Form abgekühlt werden, bis es vollständig geheilt ist. Die Kühlmethode kann natürliche Kühlung oder erzwungene Kühlung sein.
7. Deparieren: Das Produkt wird abgekühlt und aus der Form entfernt. Dieser Schritt kann eine mechanische Unterstützung erfordern, insbesondere für Produkte mit komplexen Formen.
8. Nachbehandlung: Das herausgenommene Produkt benötigt möglicherweise auch eine Follow-up-Behandlung wie das Trimmen der Kante, die Oberflächenbehandlung usw., um die Schönheit und Funktionalität des Produkts zu verbessern.
9. Inspektionsverpackung: Schließlich wird die Qualität des Produkts inspiziert und die qualifizierten Produkte sind verpackt.
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