Zhejiang Ceeto Mold Co.,Ltd.
Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm:FOB,DDU,CFR,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Minimum der Bestellmenge:2000 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Ningbo,Shanghai,Shenzhen
$20000≥2000Piece/Pieces
Modell: CT-2024312-04
Marke: Ceeto
Origin: China
Zertifizierung: ISO9001
Herkunftsort: China
Forming -Methode: Kunststoffspritzguss
Produktmaterial: Kunststoff
2D Drawing And 3D Modls Available: 2D drawing and 3D modls available
Platsic Resin Can Be PP，ABS，PET，TPE，PC，P: Mold steel can be 718,718H，P20，P20HH，2738，and soon
Mold Base:LKM: Standard components can be Punch，DME，HASCO.
Type Of Gate：cold Runner: Hot runner system can be synventive，Yudo etc.
Ejection System:Ejection Pins: Cooling lines:as per client's requirements.
Moldflow Analysis:included: 3D printing included if necessary
Support Prototype Molds: Support production molds
Production Mold Life:1500000 Shots: clamping force:as per mold design.
Wall Thickness As Per Product Design: Mold testing:3 official times
Cycle Times:25s: Mold packing:wooden box
Verpakung: Kartonverpackung
Produktivität: 50 molds/year
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: 2000 pcs/month
Zertifikate : ISO9001
Hafen: Ningbo,Shanghai,Shenzhen
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm: FOB,DDU,CFR,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Über zwölftausend Quadratmeter bearbeitende Gebäudebereiche, Zhejiang Ceeto Mold Company hat sich der Gestaltung und Herstellung hochwertiger Plastik -Injektionsmods in vielen Bereichen wie der Automobilindustrie einsetzt, insbesondere neue Energieindustrie, Home -Appliance -Branche, tägliche Verbraucherindustrie, medizinische Konsumgebrauch und so An.
Der Prozess enthält die folgenden Schritte:
1. Rohstoffzubereitung: Bereiten Sie die erforderlichen Rohstoffe gemäß einer bestimmten Formel vor, normalerweise die körnigen oder pulverisierten Rohstoffe in den Trichter des Extruders.
2. Heizung und Schmelzen: Der Rohstoff wird im Extruder erhitzt und geschmolzen, um es in einen fließenden Zustand für nachfolgende Extrusionsformen zu schaffen.
3. Extrusionsformung: Das geschmolzene Rohstoff wird durch die Extrusionsform extrudiert, normalerweise durch die Schraube der Extrusionsmaschine, um den Rohstoff in die Form zu drücken, und dann einen bestimmten Druck ausüben, um die gewünschte Form in der Form zu bilden.
4. Kühlung und Heilung: Extrusionsprodukte müssen den Prozess der Kühlung und Heilung durchlaufen, um die gewünschte Form und Leistung aufrechtzuerhalten.
5. Schneiden und Nachbehandlung: Extrusionsprodukte müssen normalerweise geschnitten, geschnitten, und die Oberflächenbehandlung und andere nachfolgende Prozesse geschnitten werden, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Der Extrusionsformprozess hat die Vorteile von hoher Produktionseffizienz, kostengünstigem und kurzer Produktionszyklus, daher wird er in verschiedenen Industriefeldern häufig verwendet
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