Modell: CT20241210-01
Marke: Ceeto
Origin: Zhejiang , China
Zertifizierung: ISO9001
Spezies: Becken
Spezifikation: 32cm
Material: Plastik
Eigenschaften: Bevorratet
Herkunftsort: China
2D Drawing And 3D Modls Available: Platsic resin can be PP,ABS,PET,TPE,PC,PC/ABS,PE,PCR-PP,PCR-PC etc.
Mold Cavity Can Be 1 Or Multiple Cavity: Mold steel can be 718,718H,P20,P20HH,2738,and soon
Mold Base:LKM: Standard components can be Punch,DME,HASCO.
Type Of Gate:cold Runner: Type of gate:cold runner
Ejection System:Ejection Pins: Cooling lines:as per client's requirements.
Moldflow Analysis:included: 3D printing included if necessary
Production Mold Life:1500000 Shots: clamping force:as per mold design.
Wall Thickness As Per Product Design: Mold testing:3 official times
Cycle Times:25s: Mold packing:wooden box
Support Prototype Molds: Support prototype molds
Verpakung: Karton
Produktivität: 50+ molds/years
Transport: Ocean,Land,Air,Express
Ort Von Zukunft: Zhejiang , China
Unterstützung über: 10000
Zertifikate : ISO9001
Hafen: Ningbo,Shanghai,Shenzhen
Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm: FOB,DDP,DDU,CFR,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,DES,CPT,CIP,DEQ
Zhejiang Ceeto Form Co., Ltd. ist ein professioneller Werkzeughersteller in Ningbo, China. Wir bieten Ihnen qualitativ hochwertige Kunststoff -Injektionsform für eine Vielzahl verschiedener Produkttypen. Der Geschäftsbereich bezieht sich auf die tägliche Rohstoff -Injektionsform, die Branche für die Kunststoffbox aus Kunststoff, die Branche der Haushaltsgeräte, die Branche der Konsumgüter, die medizinische Industrie, die Branche der Unterhaltungselektronik und viele andere Bereiche der Anpassung der Injektionsformarbeiten. Mit einer Baufläche von 25.000 Quadratmetern und 100 Mitarbeitern ist das Unternehmen auf die Konstruktion und Herstellung hochwertiger Injektionsformen spezialisiert. Die Stahlstahl 718 ist ein Basisstahl- oder H13 -Stahlmaterial, das PC -Injektion, Kaltkanalinjektion und Formzyklus von etwa 40 Sekunden berücksichtigen muss.

Rohstoffeinspritzformen werden zur Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte verwendet, einschließlich Plastikwaschbecken. Der Prozess der Erzeugung von Plastikwaschbecken umfasst mehrere wichtige Schritte:
1. ** Entwerfen und Machen Sie Formen **: Zunächst müssen wir Formen entsprechend den Entwurfsanforderungen der Größe des Beckens entwerfen. Die Form besteht normalerweise aus zwei Teilen: dem sich bewegenden Würfel (dem Teil, der sich mit der Injektionsformmaschine bewegt) und dem festen Würfel (der feste Teil). Die Form innerhalb der Form bestimmt die Form des Endprodukts.
2. ** Wählen Sie Materialien aus **: Die Produktion verwendet normalerweise Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), ABS und andere Kunststoffmaterialien mit Lebensmitteln. Diese Materialien haben eine gute Transparenz, Wärmewiderstand und Sicherheit.
3. ** Injektionsform **: In der Injektionsformmaschine wird der erhitzte geschmolzene Kunststoff durch Hochdruck in die Form injiziert, und nach dem Abkühlen wird die gewünschte Form des Beckens gebildet. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle von Temperatur, Druck und Zeit, um die Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen.
4. ** Stripping und Dressing **: Das Becken nach der Bildung muss aus der Form entfernt werden. Für einige komplexe Designs sind möglicherweise manuelle oder automatisierte Geräte erforderlich, um den Entsternungsprozess abzuschließen. Nach dem Ausbau des Produkts muss es auch die erforderlichen Abschlussarbeit erledigen, z. B. das Entfernen der rohen Kante.
5. ** Qualitätsinspektion **: Der letzte Schritt besteht darin, eine Qualitätsprüfung der fertigen Produkte durchzuführen, um sicherzustellen, dass sie die Spezifikationen erfüllen und frei von Mängel sind.
Während des gesamten Prozesses ist das Design und die Produktion der Form eine der wichtigsten Verbindungen, da sie direkt die Qualität der Produkt- und Produktionseffizienz beeinflusst.