Name: Injektionsform -Drehverarbeitung 2
Uploaded: 2022-10-31T02:18:12+08:00
Description: Über zwölftausend Quadratmeter bearbeitende Gebäudebereiche, Zhejiang Ceeto Mold Company hat sich der Gestaltung und

ABS -Gehäuse für gewerbliche Kälte

Zahlungsart:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

Incoterm:FOB,DDP,DDU,CFR,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,DES,CPT,CIP,DEQ

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Transport:Ocean,Land,Air,Express

Hafen:Ningbo,Shanghai,Shenzhen

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Produkteigenschaften

Modell: CT-20241021-01

Marke: Ceeto

Origin: Zhejiang/China

Zertifizierung: ISO9001

Herkunftsort: China

Forming -Methode: Kunststoffspritzguss

Produktmaterial: Kunststoff

Produkt: Haushaltsgerät

2D Drawing And 3D Modls Available: Platsic resin can be PP，ABS，PET，TPE，PC，PC/ABS，PE，PCR-PP，PCR-PC etc.

Mold Cavity Can Be 1 Or Multiple Cavity: Mold steel can be 718,718H，P20，P20HH，2738，and soon

Mold Base:LKM: Standard components can be Punch，DME，HASCO.

Type Of Gate：cold Runner: Cooling lines:as per client's requirements.

Ejection System:Ejection Pins: Cooling lines:as per client's requirements.

Moldflow Analysis:included: 3D printing included if necessary

Support Prototype Molds: Support prototype molds

Production Mold Life:1500000 Shots: clamping force:as per mold design.

Wall Thickness As Per Product Design: Mold testing:3 official times

Cycle Times:25s: Mold packing:wooden box

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Karton + Kunststofffilm + Plastikpaletten

Produktivität: 50molds/years

Transport: Ocean,Land,Air,Express

Ort Von Zukunft: Zhejiang/China

Unterstützung über: 50/days

Zertifikate : ISO9001

Hafen: Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

Incoterm: FOB,DDP,DDU,CFR,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,DES,CPT,CIP,DEQ

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:

Piece/Pieces

Einzelpaketgröße:

59cm*39cm*108cm

Einheitliches Bruttogewicht:

10kg

Pakettyp:

Karton + Kunststofffilm + Plastikpaletten

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Injektionsform -Drehverarbeitung 2

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Über zwölftausend Quadratmeter bearbeitende Gebäudebereiche, Zhejiang Ceeto Mold Company hat sich der Gestaltung und Herstellung hochwertiger Plastik -Injektionsmods in vielen Bereichen wie der Automobilindustrie einsetzt, insbesondere neue Energieindustrie, Home -Appliance -Branche, tägliche Verbraucherindustrie, medizinische Konsumgebrauch und so An.

Im Produktionsprozess von industriellen Kaltkühler wird der Injektionsformprozess normalerweise verwendet, um einige Kunststoffteile wie Schalen, Luftkanäle, Paneelen usw. herzustellen. Injektionsform ist eine effiziente Formtechnologie, die schnell und genaue Teile mit komplexen Formen produzieren kann.

Im Folgenden finden Sie den Grundfluss des Injektionsformprozesses und einige wichtige Punkte, die für die Herstellung bestimmter Teile des industriellen Kühlers geeignet sind:

1. ** Rohstoffzubereitung **: Zunächst müssen wir geeignete plastische Rohstoffe vorbereiten, die von den Leistungsanforderungen des Endprodukts wie Festigkeit, Wärmefestigkeit, Transparenz usw. abhängt. ABS (Acrylonitril-Butadien-Styrol-Copolymer), PP (Polypropylen) usw.

2. ** Vorbehandlung **: Bevor Sie plastische Rohstoffe in die Injektionsformmaschine legen, kann es erforderlich sein, zu trocknen oder eine andere Vorbehandlung zu entfernen, um Feuchtigkeit oder andere Verunreinigungen zu entfernen, um die Produktqualität zu gewährleisten.

3. ** Injektionsformprozess **:

- Der Kunststoff -Rohstoff wird auf einen geschmolzenen Zustand erhitzt.

- Es wird dann durch Hochdruck in die Form injiziert.

- Öffnen Sie nach dem Abkühlen und Formen die Form und nehmen Sie das fertige Produkt heraus.

4. ** Schimmelpilzdesign und -produktion **: Schimmelpilzdesign ist für die Qualität von Injektionsteilen sehr wichtig. Die Form muss entsprechend den spezifischen Anforderungen des Produkts entworfen werden, einschließlich Größe, Oberflächenfinish, Lochort usw. hochwertiger Schimmelpilz ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität.

5. ** Nachbearbeitung **: Einige Produkte erfordern möglicherweise zusätzliche Verarbeitungsschritte, z. B. Röste, Malerei, Baugruppe usw.

6. ** Qualitätskontrolle **: Während des gesamten Produktionsprozesses sind strenge Qualitätsprüfungen erforderlich, um sicherzustellen, dass jeder Teil den Standards entspricht.