Transparentes Plastik -Injektionsleisten, müssen auf welche Probleme achten müssen?

December 04, 2024

Transparente Kunststoffe Aufgrund der leichten Übertragung müssen strenge Anforderungen an plastische Produkte strenge Oberflächenqualitätsanforderungen erfordern und keine Markierungen, Poren, Weiß aufweisen.
Nebelhalo, schwarze Flecken, Verfärbungen, schlechter Glanz und andere Defekte, also im gesamten Injektionsprozess auf Rohstoffe,

Injektionsform und sogar Produktdesign für Hausgeräte sollten große Aufmerksamkeit schenken und strenge und sogar besondere Anforderungen vorbringen. Zweitens ist es häufig erforderlich Die Injektion von Kunststoff kann mit Schimmel gefüllt werden und erzeugt keine innere Spannung und verursacht Produktverformungen und Risse.

Das Folgende ist seine Rohstoffzubereitung. Bei Anforderungen an Geräte und Schimmel, Injektionsformprozess und Rohstoffbehandlung von Produkten sprechen Sie über Angelegenheiten, auf die geachtet werden sollte:

1. Vorbereitung und Trocknen von Rohstoffen

Aufgrund aller im Kunststoff enthaltenen Verunreinigungen kann es die Transparenz des Produkts beeinflussen, so dass Lagerung und Transport. Während des Fütterungsprozesses muss der Versiegelung die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe sauber sind.

Insbesondere das Rohstoff enthält Wasser, das die Verschlechterung des Rohstoffmaterials nach dem Erhitzen verursacht. Daher muss es trocken sein und im Injektionsforming muss die Fütterung den Trocknerstrichter verwenden. Es sollte auch beachtet werden, dass während des Trocknungsprozesses die Eingangsluft vorzugsweise gefiltert und entfeuchtet werden sollte, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe nicht verschmutzen.

2. Reinigung von Fass, Schraube und Zubehör

Um Rohstoffverschmutzung und alte Materialien oder Verunreinigungen bei der Depression von Schrauben und Zubehör zu verhindern, insbesondere das Vorhandensein von Harz mit schlechter thermischer Stabilität. Vor dem Gebrauch und nach dem Abschalten wird das Schraubenreinigungsmittel verwendet, um jeden Teil zu reinigen, damit das so Es ist nicht mit Verunreinigungen festgefahren, wenn kein Schraubenreinigungsmittel, PE, PS und andere Harze verwendet werden können, um die Schraube zu reinigen.

Wenn Sie vorübergehend geschlossen werden, um zu verhindern, dass Rohstoffe lange bei hoher Temperatur bleiben, sollte die Temperatur des Trockners und des Laufs zu Verschlechterung führen, wie PC, PMMA und andere einfache Temperatur auf unter 160 reduziert werden sollten ° C (Trichtertemperatur für PC sollte auf unter 100 ° C reduziert werden)

3. Kunststoffeinspritzform (einschließlich Produktdesign)

Um einen schlechten Rückenfluss oder eine ungleichmäßige Kühlung zu verhindern, die durch schlechte Plastikform verursacht wird, was zu Oberflächendefekten und Verschlechterungen führt, sollten die folgenden Punkte im Allgemeinen aufmerksam werden:

Die Wandstärke sollte so gleichmäßig wie möglich sein, und die Entmischung von Neigung sollte groß genug sein:

Der Übergangsteil sollte schrittweise sein. Glätterer Übergang, um scharfe Ecken zu vermeiden. Scharfe Kantengenerierung, insbesondere PC -Produkte, dürfen keine Lücken haben:

Gießen Sie das Tor. Der Läufer sollte so breit und kurz wie möglich sein, und die Gate -Position sollte entsprechend dem Schrumpfungskondensationsprozess festgelegt werden, und die Kühlbrunnen sollte gegebenenfalls hinzugefügt werden:

Die Würfeloberfläche sollte glatte, geringe Rauheit sein (vorzugsweise weniger als 0,8);

Das Entlüftungsloch. Der Tank muss ausreichend sein, um Luft und Gase rechtzeitig aus der Schmelze abzuleiten.

Zusätzlich zum Haustier sollte die Wandstärke nicht zu dünn sein, im Allgemeinen mindestens 1 mm.

4. Injektionsformprozess und Injektionsformmaschine

Um den internen Spannung und die Oberflächenqualitätsfehler zu verringern, sollten die folgenden Aspekte im Injektionsformprozess beachtet werden:

1, sollte eine spezielle Schraube mit einer separaten Temperaturregeldüsen -Injektionsformmaschine wählen:

2, die Injektionstemperatur im Kunststoffharz zersetzt die Prämisse nicht. Es ist angebracht, eine höhere Injektionsfeuchtigkeit zu verwenden:

3, Injektionsdruck: Im Allgemeinen hoch, um die große Viskosität von geschmolzenen Materialdefekten zu überwinden, aber der Druck zu hoch ist, führt zu einer internen Spannung, die zu schwierig ist, das Meme und die Verformung freizusetzen:

4, Einspritzgeschwindigkeit: Im Fall von Formenfüllung, im Allgemeinen niedrig, ist es am besten, langsam eine schnelle, eine langsame mehrstufige Injektion zu verwenden.

5, Druckabschnittszeit und Formzyklus: Um die Produktfüllform ohne Depression, Blasen zu erfüllen; Es sollte so kurz wie möglich sein, die Verweilzeit von geschmolzenem Material in der Maschine zu minimieren.

6, Schraubengeschwindigkeit und Rückdruck: Unter der Prämisse, die plastizisierende Qualität zu erfüllen, sollte es so niedrig wie möglich sein, die Möglichkeit eines Verschlechterung zu verhindern. Schimmelpilztemperatur: Die Kühlung des Produkts hat einen großen Einfluss auf die Qualität, sodass die Formtemperatur in der Lage sein muss, den Prozess, wenn möglich, genau zu steuern. Die Schimmelpilztemperatur sollte höher sein.

5. Andere Probleme

Um die Verschlechterung der Qualität der Oberseite zu verhindern, wird das Freisetzungsmittel während des Injektionsforms im Allgemeinen so wenig wie möglich verwendet. Nicht mehr als 20% bei Verwendung von recycelten Materialien.

Zusätzlich zu PET sollten Produkte nach der Behandlung nach dem Innenspannung nach der Behandlung von PMMA in 70-80T-Heißluftkreislauf für 4 Stunden getrocknet werden: PC sollte in sauberer Luft und Glycerin sein. Flüssiges Paraffinheizung 10-135 ℃, die Zeit hängt vom Produkt ab, der maximale Bedarf über mehr als 10 Stunden. PET muss sich einem bidirektionalen Zeichnungsprozess unterziehen, um gute mechanische Eigenschaften zu erhalten.

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Autor:

Ms. Jenny Wang

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