Plastik -Injektionsform -Versuchsprüfliste

Wenn die Schimmelpilzbearbeitung, die Trennlinie und die Endbaugruppe anpassen, tritt sie in den Versuchsverfahren ein. Für eine neue Form ist der erste Schimmelpilzvertrieb sehr wichtig. Mit einem vollständigen Versuchsverfahren können wir bewerten, ob die Formfunktion gut funktioniert, einschließlich Einspritzsystem, Ejektionssystem und Seitenkerne und so weiter.

Während des Versuchs sind die Plastikteile Proben mit geeigneten Injektionsparametern, wir können die Qualität von Proben und Schimmelpilzen bewerten. Nach dem Versuch fassen wir eine Korrekturliste zusammen, um gute Teile zu erhalten, die vom Kunden evelhaft und zufrieden sind.

Die Form -Tryout -Liste zielt auf die Überprüfung von Form und Proben in Details und dokumentiert als Kundenanfrage. Es enthält die Kontrollliste von Schimmel und die von Probe. Hier listen wir nur einige der allgemeinen Verwendung von Elementen auf.

Die Checkliste der Schimmelpilz wird befolgt:

1- Ist die Form sauber?

2- Ist die Schimmelpilze frei von Korrosion?

3- Sind Schimmelpilzabmessungen wie entworfen? Notieren Sie die tatsächlichen Dimensionen.

4- Ist Material der Schimmelpilzkomponente wie entworfen?

5- Ist die Härte der Schimmelpilzkomponente wie entworfen?

6- Bewährt das Ausschleudersystem einen vollen Schlaganfall in Injektions- und Ausleitungsanweisungen?

7- Ist der Auswurfdruck ohne Teil als Kundenanfrage in Ordnung?

8- Ist der Auswurfdruck mit Teil OK als Kundenanfrage?

9- Hat Ejektion beim Bewegen Lärm?

10- Hat Lifter Anti-Rotation?

11- Ist Lifterwellenstange in guter Lage und Anleitung?

12- Passt sich die Trennlinie gut an?

13- Passt sich die Teilungspfolle Platte gut an?

14- Passt Winkelortplatten gut?

15- Sind Verschleißplatten auf den Folien vorhanden?

16- Funktioniert die Schieber in der richtigen Position der Einspritz- und Ausschläge?

17- Haben Winkelstifte Anti-Rotation?

18- Ist der Führungsstift lange genug, um das Inseide der Schimmelpilze zu schützen?

19- Ist ein Führerstift im Versatz?

20- Gibt es angemessene Entlüftung an der Form?

21- Machen Sie die Handhabungslöcher auf allen Schimmelpilzplatten wie entworfen?

22- Fährt das Schimmelpilzquadrat?

23- Funktioniert das Kühlsystem gut wie gestaltet?

24- Funktioniert hydraulisches System gegebenenfalls gut?

25- Funktioniert das Injektionssystem gut? Es sind gegebenenfalls Hot Runner -Zeichnungen erhältlich?

26- Ist die Klemmkraft wie entworfen?

27- Sind Wasser- und Ölkreise (falls zutreffend) Identifikationen eindeutig mit numbe und in/out markiert?

28- Sind Wasseranschlüsse korreten und in Position wie entwickelt?

29- Sind Ölverbindungen korrekt und in Position wie entwickelt?

30- Sind elektrische Anschlüsse korrekt und in Position so konzipiert?

31- Ist auf der Form Schimmelidentifikationsplatten vorhanden?

32- Sind alle Drähte nach Kundenstandard geplant und eingeschlossen?

Die Checkliste der Stichprobe (Teil) wird befolgt:

1- Ist die Gate-Position korrekt?

2- Füllen die Tore für Multi-Cavities-Schimmelpilze ausgewogen?

3- Füllen die Tore in einem Teil ausgeglichen?

4- Ist Gate Jitting?

5- Ist ein Teil frei von Flash?

6- Ist ein Teil der Verzerrung während des Ausschlusses?

7- Ist der Teil frei von Auswerferspin?

8- Ist ein Teil frei von Schäden?

9- Gibt es ein Missverhältnis?

10- Ist das Polieren auf der Hohlraumoberfläche in Ordnung?

11- Poliert auf Rippen in Ordnung?

12- Ist das Polieren auf der Kernoberfläche akzeptabel?

13- Ist ein Teil der Toleranz?

14- Hat ein Teil kurze Form?

15- Sind Fließlinien oder Schweißlinien akzeptabel?

16- Sind Sinkmarken akzeptabel?

17- Ist ein Teil vergast?

18- Klebt ein Teil auf der Hohlraumseite?

19- Ist die Wandstärke des Teils korrekt?

20- Hat ein Teil eine Kontamination?

21- Ist die Markierung teilweise gemäß Kundenanfrage vorhanden?

22- Sind die Abmessungen des Teils gemäß Teilzeichnung /3D-CAD-Daten korrekt?

23- Teilenmessungsbericht verfügbar?

24- Haben Teile vor der Lieferung eine gute Verpackung in Karton?