Blasenformung

Dies ist im Grunde ein praller Prozess. Ein röhrenförmiges Stück Kunststoff wird erhitzt und dann intern unter Druck gesetzt und in die Kartei einer relativ kühlen Split -Form ausgedehnt. Typische Produkte sind hohle, dünnwandige Behälter oder Artikel.

Ein Beispiel für einen automatisierten Prozess ist Extrusionsblasform. Hier wird ein hohles Rohr geschmolzenes Kunststoff von einer Injektionsmaschine erzeugt und dann an einem Ende eingeklemmt.

Die Pariser wird dann in die offene Form gegeben, die Form ist geschlossen und die Pariser wird mit einer Luftdüse auf einen Durchmesser erweitert, der normalerweise dreimal mit dem Pariserdurchmesser liegt. Der Luftdruck liegt normalerweise zwischen 50 und 100 psi. Das Teil kühlt nach dem Kontakt mit dem Würfel ab, der dann geöffnet wird und das Teil ausgeworfen wird. Formen bestehen normalerweise aus Aluminium und werden entlüftet, um die Einnahme von Luft zu verhindern.

Typische Produkte, die durch Blowsformung hergestellt wurden, sind Behälter für Flüssigkeits- und feste Lebensmittel, Medizin oder andere Produkte, Laborgeschirr, Spielzeug und Lagertanks für Flüssigkeiten, Behälter bis zu 3 m3 Kapazität wurden geblasen.