Aluminium -Würfelgussformen und -produkte

Die Gussguss ist ein Metallgussprozess , das durch die Forschung geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhöhlen gekennzeichnet ist . Die Formhöhle wird unter Verwendung von zwei gehärteten Werkzeugstahlstimmungen erzeugt , die in Form bearbeitet wurden und ähnlich wie eine Injektionsform während des Prozesses arbeiten. Die meisten Würfelgüsse bestehen aus Nichteisenmetallen , insbesondere Zink- , Kupfer- , Aluminium- , Magnesium- , Blei- , Zinn- und Zinnbasis -Legierungen. Abhängig von der Art des gegossenen Metalls wird eine Hot- oder Kaltkammermaschine verwendet.

Die Gussgeräte und die Metallstürme repräsentieren große Kapitalkosten und beschränken den Prozess in der Regel auf die Produktion mit hoher Volumen. Die Herstellung von Teilen mit dem Guss ist relativ einfach und umfasst nur vier Hauptschritte, wodurch die inkrementellen Kosten pro Gegenstand niedrig bleiben. Es ist besonders für eine große Menge kleiner bis mittlerer Gussteile geeignet, weshalb das Casting mehr Gussteile produziert als jeder andere Casting-Prozess. Die Gussteile zeichnen sich durch ein sehr gutes Oberflächenfinish (durch Gussstandards) und eine dimensionale Konsistenz aus.

Zwei Varianten sind porenfreies Würfelguss , die zur Beseitigung von Gasporositätsfehlern verwendet werden. und Direktinjektionsguss, das mit Zinkgüssen verwendet wird, um Schrott zu reduzieren und den Ertrag zu erhöhen.

Die Casting -Ausrüstung der Casting wurde 1838 erfunden, um einen beweglichen Typ für die Druckbranche zu erzeugen. Das erste Patent im Zusammenhang mit dem gießenden Guss wurde 1849 für eine kleine handbetriebene Maschine zum Zweck der mechanisierten Druckproduktion gewährt. 1885 erfand Otto Merggenthaler die Linotype-Maschine , ein automatisiertes Typ-Kaste-Gerät, das in der Verlagsbranche die herausragende Art von Geräten wurde. Die in Brooklyn, NY, hergestellte Soss-Die-Casting-Maschine war die erste Maschine, die auf dem offenen Markt in Nordamerika verkauft wurde. Andere Anwendungen wuchsen rasant, wobei das Caste das Wachstum von Konsumgütern und Geräten erleichterte, indem er die Produktion komplizierter Teile in hohen Mengen erschwinglich machte. 1966 veröffentlichte General Motors den Acurad -Prozess.

Es gibt eine Reihe von geometrischen Merkmalen, die bei der Erstellung eines parametrischen Modells eines Würfels in Betracht gezogen werden müssen:

Der Entwurf ist die Menge an Neigung oder Verjüngung, die Kernen oder anderen Teilen der Würfelhöhle verabreicht wird, um ein leichtes Ausstoß des Gießens aus dem Würfel zu ermöglichen. Alle Würfelgussflächen, die parallel zur Öffnungsrichtung des Würfels liegen, erfordern einen Entwurf, um das Auswurf des Gießens aus dem Würfel zu entfernen. Die Gussgüsse mit ordnungsgemäßem Entwurf sind leichter aus dem Würfel zu entfernen und führen zu hochwertigen Oberflächen und präziserem fertigem Produkt.

Filet ist die gekrümmte Verbindung von zwei Oberflächen, die sich ansonsten an einer scharfen Ecke oder einer scharfen Kante getroffen hätten. Einfacher können Filets zu einem Würfelguss hinzugefügt werden, um unerwünschte Kanten und Ecken zu entfernen.

Die Teilungslinie repräsentiert den Punkt, an dem zwei verschiedene Seiten einer Form zusammenkommen. Die Position der Teilungslinie definiert, welche Seite des Würfels die Abdeckung und welcher Auswerfer ist.

Chefs werden hinzugefügt, um die Castings als Abstandsdaten und Montagepunkte für Teile zu dienen, die montiert werden müssen. Für die maximale Integrität und Stärke des Würfels müssen die Bosse über eine universelle Wanddicke verfügen.

Zu einem Stempelguss werden Rippen hinzugefügt, um zusätzliche Unterstützung für Designs zu bieten, die maximale Festigkeit ohne erhöhte Wandstärke erfordern.

Löcher und Fenster erfordern besondere Überlegungen beim Würfelguss, da die Umfassungen dieser Merkmale während der Verfestigung des Stahls greifen. Um diesem Effekt entgegenzuwirken, sollte ein großzügiger Entwurf zu Loch- und Fensterfunktionen hinzugefügt werden.