Wie wird das Hautmuster für inspritzgeformte Produkte in der Produktion erreicht?

Inspritzgefühlte Produkte sind in unserem täglichen Leben allgegenwärtig, von Automobil-Innenräumen bis hin zu verschiedenen Haushaltsgeräte. Viele von ihnen übernehmen eine Lederstrukturbehandlung, was das Produkt aus dem Produkt nicht nur strukturierter macht, sondern auch das Touch -Erlebnis des Benutzers verbessert. Wie werden diese Hautmuster dann hergestellt? Dies beinhaltet eine einzigartige Reihe von technologischen Prinzipien.

Erstens ist die Schimmelpilzvorbereitung der entscheidende erste Schritt.
So wie das Bau eines Hauses zuerst ein solides Fundament gelegt werden muss, sind Formen wie dieses Fundament. Die Formen, die zur Herstellung von Ledermorn verwendet werden, müssen ein sehr hohes Maß an Glättung aufweisen, und die Oberfläche sollte keine offensichtlichen Mängel oder Kratzer aufweisen. Denn sobald es ein Problem mit der Oberfläche der Form gibt, wird die Lederstruktur des inspritzgezogenen Produkts ernsthaft betroffen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Form wie ein Spiegel.
Wenn der Spiegel selbst verschwommen ist, ist das Bild, das es reflektiert, sicherlich auch unklar.

Der nächste Schritt ist der Kern der Leder -Texturproduktion - Texturätzung. Dies ist ein bisschen wie ein Bildhauer, das kunstvoll auf einem Stück Jade schnitzt.
In der Regel werden chemische Ätz- oder Laserätzmethoden angewendet. Chemisches Ätzen ist wie ein "chemischer Krieg" in der mikroskopischen Welt. Die Ätzlösung unterliegt einer chemischen Reaktion mit der Oberfläche der Form, die langsam die Formoberfläche entsprechend dem vorgestalteten Muster "nagen" und damit die gewünschte Lederstruktur bildet. Das Laserätzer hingegen ist wie ein superpreisiger "Laserstift", der einen energiegeladenen Laserstrahl verwendet, um mit extrem hoher Präzision auf die Form der Form zu gravieren. Beide Methoden haben ihre Vor- und Nachteile. Die chemische Radierung eignet sich für die Herstellung von Ledertexturen in großer Fläche und hat relativ geringe Kosten. Die Laserätzung ist überlegen, feine und komplexe Hauttexturen zu erzeugen, aber die Kosten sind relativ hoch.

Nach Abschluss der Hauttextur-Ätzung ist nach der Behandlung noch erforderlich. Dies ist genau so, als würde man am Ende eine Schützlackelschicht auf ein Gemälde auftragen. Der Hauptzweck der Nachbehandlung besteht darin, die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Lederkorns zu verbessern. Häufige Methoden nach der Behandlung umfassen Chrombeschichtung, Nickelbeschichtung usw. Die Oberfläche der Lederstruktur nach der Chrombeschichtung wird behandelt. Sie kann die externe Erosion besser widerstehen.

Egal, ob es sich um eine Kunststoff -Injektionsform für Automobil-, tägliche Ware , elektrische Geräte- und Blasenformen handelt, alle werden die Skinning -Technologie verwenden.