Worauf sollten Anfänger beim Entwerfen von Injektionsformen achten?
2026,08,06
Für Anfänger, die gerade in die Branche eingetreten sind, sollten zehn wichtige Punkte beim Entwerfen von Injektionsformen festgestellt werden:
1.10 wichtige Punkte für das Design der Injektionsform, die sowohl für Anfänger als auch für diejenigen, die ihre Wissensreserven verbessern möchten, super praktisch. Wenn die Produktstruktur regelmäßig ist, ist die Schimmelpilzöffnung senkrecht zur maximalen externen Oberfläche, wodurch der Kernschiebermechanismus vermieden und die Komplexität und die Kosten der Form verringert werden kann. Wenn die falsche Wahl getroffen wird, kann die Form nicht geöffnet werden und das Produkt kann nicht gebildet werden. 3.Demolding Neigung: Das Produkt hilft, reibungslos zu erfassen. Die Demoldungsneigung der glatten Oberfläche beträgt ≥ 0,5 °, das feine Korn beträgt> 1 ° und das grobe Korn ist> 1,5 °. Eine geeignete Abneigung kann Probleme wie weißes Oberteil und Verformung verhindern, wenn das Produkt ausgeworfen wird.
4. Produktdicke für Produkte: Die Wandstärke von Plastikprodukten liegt im Allgemeinen zwischen 0,5 und 4 mm. Die Wandstärke übersteigt 4 mm, die Kühlzeit ist lang und Schrumpfspuren sind anfällig für eintreten. Eine ungleichmäßige Wandstärke kann zu Mängel wie Oberflächenschrumpfung, Poren und Schweißmarken führen. 5.Reinverpackungsrippen: Eine angemessene Einstellung der Verstärkungsrippen kann die Starrheit des Produkts verbessern und die Verformung verringern. Die Dicke der Verstärkungsrippen sollte (0,5-0,7) T (Produktwanddicke) betragen, und die Steigung auf einer Seite sollte größer als 1,5 ° sein. 6.Fillet: Wenn das Filet zu klein ist, sind das Produkt und der Formhohlraum aufgrund der Spannungskonzentration anfällig für Risse. Angemessene, abgerundete Ecken können die Verarbeitungstechnologie optimieren und den Kantenübergang des Produkts natürlich sowohl schön als auch praktisch machen. 7.Lehlochdesign: Die Form des Lochs ist vorzugsweise kreisförmig, wobei die axiale Richtung mit der Formöffnungsrichtung übereinstimmt. Kernmechanismen sollten so weit wie möglich vermieden werden. Wenn das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Lochs größer als 2 ist, muss die Demolding-Steigung festgelegt werden. 8. Mechanismus für Korenverpeilungs- und Schieberegler: Es sollte übernommen werden, wenn die Produktstruktur komplex ist und die herkömmliche Schimmelpilzöffnungsrichtung nicht entenkt werden kann. Dieser Mechanismus ist jedoch anfällig für Probleme wie Nahtlinien und Schrumpfung im Produkt und erhöht auch die Schimmelpilzkosten. Daher sollte es während des Designs so weit wie möglich optimiert werden. 9. Integriertes Scharnierdesign: Durch die Nutzung der Zähigkeit von PP -Material sind das Scharnier und das Produkt als eins ausgelegt. Die Größe des Scharnierfilms beträgt weniger als 0,5 mm und gleichmäßig. Das Tor befindet sich auf einer Seite des Scharniers, wodurch das Produkt reibungslos geöffnet und geschlossen werden kann. 10.Inserts: Einfügen von Einsätzen in inspritzgeführte Produkte kann die lokale Stärke und Härte der Produkte verbessern. Die Einsätze bestehen hauptsächlich aus Kupfer, können aber auch andere Metalle oder Kunststoffteile sein. Die eingebetteten Teile müssen mit Anti-Rotation und Anti-Pull-Out-Strukturen ausgelegt werden. Markierung: Die Produktmarkierung wird im Allgemeinen auf der flachen Fläche der inneren Oberfläche in einer erhöhten Form eingestellt, wobei die normale Richtung mit der Schimmelpilzöffnung übereinstimmt, um das Kratzen der Produktoberfläche zu vermeiden. Wenn Sie diese wichtigen Punkte beherrschen, glaube ich, dass jeder eine reibungslosere Reise im Injektionsform -Design veranstalten wird
In vielen Branchen wird in vielen Branchen weit verbreitet, wie z.
Zhejiang Ceeto Mold Co.,Ltd.
